汽车配件加工用砂带机pdf

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  2、新型公开了汽车配件加工用砂带机， 涉及砂带机技术领域， 在现有砂带机的外部罩接 有安全防护箱， 在实际对汽车零部件进行打磨操 作时， 工作人能打开检修门， 将待打磨的工 件放置在安全防护箱的内部， 随后， 工作人员将 双手插入操作通孔中， 拿起位于安全防护箱内部 的待打磨工件， 外部启动砂带机本体， 即可进行 打磨操作， 与现有在外的砂带机相比， 该砂 带机更加安全， 进而避免了因现有砂带机缺乏安 全保护结构， 一旦工作人员的肢体误触砂带机的 驱动部分或打磨部分， 均会造成损伤， 进而造成 经济损失的问题， 另外， 在打磨过程中， 沿着砂带 的切线方向抛出的工件残渣会直接落在收集抽 屉。

  3、中， 定期清理即可。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 212265454 U 2021.01.01 CN 212265454 U 1.汽车配件加工用砂带机， 包括可移动设备基座(1)以及固定安装在可移动设备基座 (1)顶部端面的若干组砂带机本体(5)， 其特征在于， 所述可移动设备基座(1)的上方且位于 若干组砂带机本体(5)的外侧位置处固定安装有安全防护箱(2)， 所述安全防护箱(2)的正 面分别设置有若干组玻璃视窗(6)、 操作通孔(7)以及收集抽屉(8)， 所述操作通孔(7)位于 玻璃视窗(6)和收集抽屉(8)之间， 所述收集抽屉(8)位于操作通孔(7)的下方， 所述可移动 。

  4、设备基座(1)的内部底端以及安全防护箱(2)的背面共同安装有引风装置(3)； 所述引风装置(3)包括固定安装在可移动设备基座(1)内部底端的净味组件(31)， 所述 净味组件(31)的背面固定连接有气体流通管道(33)的出气端， 所述气体流通管道(33)的进 气端朝着安全防护箱(2)的顶部延伸， 并且与安全防护箱(2)的背面之间通过气体收集盒 (34)形成固定连接结构， 所述气体收集盒(34)与安全防护箱(2)的内部相连通。 2.根据权利要求1所述的汽车配件加工用砂带机， 其特征在于， 所述安全防护箱(2)的 两侧端面均通过铰接方式转动连接有检修门(4)， 所述安全防护箱(2)与检修门(4)相。

  5、接触 的部分设置有橡胶材质的密封垫圈。 3.根据权利要求1所述的汽车配件加工用砂带机， 其特征在于， 所述玻璃视窗(6)、 操作 通孔(7)以及收集抽屉(8)的数量以及位置均与砂带机本体(5)相对应， 每组操作通孔(7)的 内部均连接有橡胶材质的防护手套。 4.根据权利要求3所述的汽车配件加工用砂带机， 其特征在于， 每组所述收集抽屉(8) 均可以从安全防护箱(2)的内部拉出， 并且每组收集抽屉(8)的收集区域均位于每组砂带机 本体(5)打磨端的正下方。 5.根据权利要求1所述的汽车配件加工用砂带机， 其特征在于， 所述净味组件(31)的正 面通过螺栓固定安装有门板(32)， 所述门板(32)。

  6、与净味组件(31)的尺寸相适配。 6.根据权利要求1所述的汽车配件加工用砂带机， 其特征在于， 所述净味组件(31)包括 固定安装在可移动设备基座(1)内部底端的净味箱(311)， 所述净味箱(311)的内部通过一 块挡板(312)， 按照4:6的比例， 对应分隔成引风腔室(313)和气体处理腔室(314)。 7.根据权利要求6所述的汽车配件加工用砂带机， 其特征在于， 所述引风腔室(313)的 内部底端固定安装有引流风机(315)， 所述引流风机(315)的进气端与气体流通管道(33)的 底部出气口相串接， 所述引流风机(315)的出气端贯穿挡板(312)， 并延伸至气体处理腔室 (314)。

  7、的内部， 所述气体处理腔室(314)的顶部以及底部对称式固定安装有若干组滑轨 (316)， 将若干组滑轨(316)均分为两部分， 一部分的内部滑动连接有空气滤网(317)， 另外 一部分的内部滑动连接有活性炭吸附网(318)。 8.根据权利要求7所述的汽车配件加工用砂带机， 其特征在于， 所述净味箱(311)的一 侧端面内嵌式固定安装有若干等距离分布的净气排出管(319)， 所述净气排出管(319)与气 体处理腔室(314)相连通。 权利要求书 1/1 页 2 CN 212265454 U 2 汽车配件加工用砂带机 技术领域 0001 本实用新型涉及砂带机技术领域， 具体为汽车配件加工用砂带机。

  8、。 背景技术 0002 经检索， 中国专利公开了砂带机(公开号CN206839799U)， 该专利技术主要包括机 架、 底板、 砂带和弹性装置； 底板可移动地安装在机架上； 底板上固定安装有主动轮和从动 轮； 主动轮通过电机驱动； 砂带套设在主动轮和从动轮上； 弹性装置安装在机架上， 用于带 动底板根据加工曲面在机架表面移动。 在工件运行曲线与加工曲线不一致情况下， 打磨高 点砂带承受压力大时， 弹性装置带动底板以及底板上的砂带等部件后退； 当打磨低点砂带 够不到工件时， 底板带动底板上的砂带等部件迁移打磨工件， 使工件曲面各点承受同样压 力， 使工件表面均匀磨削； 0003 经检索， 中国专。

  9、利公开了砂带打磨机(公开号CN207771512U)， 该专利技术主要包 括底座、 固定支架、 第一张紧轮、 第二张紧轮、 第三张紧轮、 砂带、 支撑台、 保护导向板和驱动 装置， 固定支架固定在底座上； 第一张紧轮和第二张紧轮沿上下方向布置， 第三张紧轮位于 第二张紧轮的一侧， 第一张紧轮、 第二张紧轮和第三张紧轮设在固定支架上； 砂带套设在第 一张紧轮、 第二张紧轮和第三张紧轮上； 支撑台设在底座上并位于第一张紧轮和第二张紧 轮的另一侧， 支撑台上设有豁口， 套设在第一张紧轮和第二张紧轮上的砂带位于豁口内； 保 护导向板定位在支撑台的一侧； 驱动装置与第三张紧轮连接以驱动第三张紧轮旋转。 。

  10、本砂 带打磨机具有结构设计合理、 组装方便和打磨效率高的优点； 0004 上述两个对比文件以及现有技术中所出现的砂带机， 无论是驱动部分还是打磨部 分均是在外部， 由于砂带机在正常运作时， 砂带是处在高速旋转的状态， 由于现有砂带 机缺乏安全保护结构， 一旦工作人员的肢体误触砂带机的驱动部分或打磨部分， 均会造成 损伤， 进而造成经济损失； 0005 综上， 本领域的技术人员提出了一种汽车配件加工用砂带机。 实用新型内容 0006 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了汽车配件加工用砂带机， 解决了现有砂 带机， 无论是驱动部分还是打磨部分均是在外部， 由于砂带机在正常运作时， 砂带是。

  11、处 在高速旋转的状态， 由于现有砂带机缺乏安全保护结构， 一旦工作人员的肢体误触砂带机 的驱动部分或打磨部分， 均会造成损伤， 进而造成经济损失的问题。 0007 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 汽车配件加工用砂带 机， 包括可移动设备基座以及固定安装在可移动设备基座顶部端面的若干组砂带机本体， 所述可移动设备基座的上方且位于若干组砂带机本体的外侧位置处固定安装有安全防护 箱， 所述安全防护箱的正面分别设置有若干组玻璃视窗、 操作通孔以及收集抽屉， 所述操作 通孔位于玻璃视窗和收集抽屉之间， 所述收集抽屉位于操作通孔的下方， 所述可移动设备 基座的内部底端以及安全防护箱。

  12、的背面共同安装有引风装置。 说明书 1/4 页 3 CN 212265454 U 3 0008 所述引风装置包括固定安装在可移动设备基座内部底端的净味组件， 所述净味组 件的背面固定连接有气体流通管道的出气端， 所述气体流通管道的进气端朝着安全防护箱 的顶部延伸， 并且与安全防护箱的背面之间通过气体收集盒形成固定连接结构， 所述气体 收集盒与安全防护箱的内部相连通。 0009 优选的， 所述安全防护箱的两侧端面均通过铰接方式转动连接有检修门， 所述安 全防护箱与检修门相接触的部分设置有橡胶材质的密封垫圈。 0010 优选的， 所述玻璃视窗、 操作通孔以及收集抽屉的数量以及位置均与砂带机本体 相。

  13、对应， 每组操作通孔的内部均连接有橡胶材质的防护手套。 0011 优选的， 每组所述收集抽屉均可以从安全防护箱的内部拉出， 并且每组收集抽屉 的收集区域均位于每组砂带机本体打磨端的正下方。 0012 优选的， 所述净味组件的正面通过螺栓固定安装有门板， 所述门板与净味组件的 尺寸相适配。 0013 优选的， 所述净味组件包括固定安装在可移动设备基座内部底端的净味箱， 所述 净味箱的内部通过一块挡板， 按照4:6的比例， 对应分隔成引风腔室和气体处理腔室。 0014 优选的， 所述引风腔室的内部底端固定安装有引流风机， 所述引流风机的进气端 与气体流通管道的底部出气口相串接， 所述引流风机的出气。

  14、端贯穿挡板， 并延伸至气体处 理腔室的内部， 所述气体处理腔室的顶部以及底部对称式固定安装有若干组滑轨， 将若干 组滑轨均分为两部分， 一部分的内部滑动连接有空气滤网， 另外一部分的内部滑动连接有 活性炭吸附网。 0015 优选的， 所述净味箱的一侧端面内嵌式固定安装有若干等距离分布的净气排出 管， 所述净气排出管与气体处理腔室相连通。 0016 有益效果 0017 本实用新型提供了汽车配件加工用砂带机。 与现有技术相比具备以下有益效果： 0018 1、 该汽车配件加工用砂带机， 通过在现有砂带机的外部罩接有安全防护箱， 在实 际对汽车零部件进行打磨操作时， 工作人员能打开检修门， 将待打磨。

  15、的工件放置在安全 防护箱的内部， 随后， 工作人员将双手插入操作通孔中， 拿起位于安全防护箱内部的待打磨 工件， 外部启动砂带机本体， 即可进行打磨操作， 与现有在外的砂带机相比， 该砂带机 更安全， 进而避免了因现有砂带机缺乏安全保护结构， 一旦工作人员的肢体误触砂带机 的驱动部分或打磨部分， 均会造成损伤， 进而造成经济损失的问题， 另外， 在打磨过程中， 沿 着砂带的切线方向抛出的工件残渣会直接落在收集抽屉中， 定期清理即可。 0019 2、 该汽车配件加工用砂带机， 通过设置有引风装置， 并且引风装置中包含有净味 组件， 净味组件包括固定安装在可移动设备基座内部底端的净味箱， 的。

  16、内部通过一块挡板， 按照4:6的比例， 对应分隔成引风腔室和气体处理腔室， 引风腔室的内部底端固定安装有引 流风机， 引流风机的进气端与气体流通管道的底部出气口相串接， 引流风机的出气端贯穿 挡板， 并延伸至气体处理腔室的内部， 气体处理腔室的顶部以及底部对称式固定安装有若 干组滑轨， 将若干组滑轨均分为两部分， 一部分的内部滑动连接有空气滤网， 另外一部分的 内部滑动连接有活性炭吸附网， 在正常打磨过程中， 通过上述结构， 可以对打磨过程中所产 生的刺激性气味进行吸附和净化处理， 防止气味扩散至环境中， 对工作人员的身体健康造 成影响， 提高实用性。 说明书 2/4 页 4 CN 21226。

  17、5454 U 4 附图说明 0020 图1为本实用新型的结构示意图； 0021 图2为本实用新型引风装置的结构示意图； 0022 图3为本实用新型净味组件的结构示意图。 0023 图中： 1、 可移动设备基座； 2、 安全防护箱； 3、 引风装置； 31、 净味组件； 311、 净味箱； 312、 挡板； 313、 引风腔室； 314、 气体处理腔室； 315、 引流风机； 316、 滑轨； 317、 空气滤网； 318、 活性炭吸附网； 319、 净气排出管； 32、 门板； 33、 气体流通管道； 34、 气体收集盒； 4、 检修 门； 5、 砂带机本体； 6、 玻璃视窗； 7、 操作通孔。

  18、； 8、 收集抽屉。 具体实施方式 0024 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0025 请参阅图1， 本实用新型提供一种技术方案： 汽车配件加工用砂带机， 包括可移动 设备基座1以及固定安装在可移动设备基座1顶部端面的若干组砂带机本体5， 可移动设备 基座1的上方且位于若干组砂带机本体5的外侧位置处固定安装有安全防护箱2， 安。

  19、全防护 箱2的正面分别设置有若干组玻璃视窗6、 操作通孔7以及收集抽屉8， 操作通孔7位于玻璃视 窗6和收集抽屉8之间， 收集抽屉8位于操作通孔7的下方， 可移动设备基座1的内部底端以及 安全防护箱2的背面共同安装有引风装置3， 安全防护箱2的两侧端面均通过铰接方式转动 连接有检修门4， 安全防护箱2与检修门4相接触的部分设置有橡胶材质的密封垫圈， 玻璃视 窗6、 操作通孔7以及收集抽屉8的数量以及位置均与砂带机本体5相对应， 每组操作通孔7的 内部均连接有橡胶材质的防护手套， 每组收集抽屉8均可以从安全防护箱2的内部拉出， 并 且每组收集抽屉8的收集区域均位于每组砂带机本体5打磨端的正下方，。

  20、 安全防护箱2的背 面且位于引风装置3顶部的两侧， 对称开设有若干等距离设置的进气孔， 进气孔的开设， 可 以确保整个引风装置3在正常工作时， 安全防护箱2的内部可以确保空气的流通。 0026 请参阅图2， 引风装置3包括固定安装在可移动设备基座1内部底端的净味组件31， 净味组件31的背面固定连接有气体流通管道33的出气端， 气体流通管道33的进气端朝着安 全防护箱2的顶部延伸， 并且与安全防护箱2的背面之间通过气体收集盒34形成固定连接结 构， 气体收集盒34与安全防护箱2的内部相连通， 净味组件31的正面通过螺栓固定安装有门 板32， 门板32与净味组件31的尺寸相适配。 0027 请参。

  21、阅图3， 净味组件31包括固定安装在可移动设备基座1内部底端的净味箱311， 净味箱311的内部通过一块挡板312， 按照4:6的比例， 对应分隔成引风腔室313和气体处理 腔室314， 引风腔室313的内部底端固定安装有引流风机315， 引流风机315的进气端与气体 流通管道33的底部出气口相串接， 引流风机315的出气端贯穿挡板312， 并延伸至气体处理 腔室314的内部， 气体处理腔室314的顶部以及底部对称式固定安装有若干组滑轨316， 将若 干组滑轨316均分为两部分， 一部分的内部滑动连接有空气滤网317， 另外一部分的内部滑 动连接有活性炭吸附网318， 净味箱311的一侧端面内。

  22、嵌式固定安装有若干等距离分布的净 气排出管319， 净气排出管319与气体处理腔室314相连通。 说明书 3/4 页 5 CN 212265454 U 5 0028 使用时， 首先， 在实际对汽车零部件进行打磨操作时， 工作人员可以打开检修门4， 将待打磨的工件放置在安全防护箱2的内部， 随后， 工作人员将双手插入操作通孔7中， 拿起 位于安全防护箱2内部的待打磨工件， 外部启动砂带机本体5， 即可进行打磨操作， 与现有裸 露在外的砂带机相比， 该砂带机更加安全， 进而避免了因现有砂带机缺乏安全保护结构， 一 旦工作人员的肢体误触砂带机的驱动部分或打磨部分， 均会造成损伤， 进而造成经济损失 。

  23、的问题， 另外， 在打磨过程中， 沿着砂带的切线方向抛出的工件残渣会直接落在收集抽屉8 中， 定期清理即可， 在打磨过程中， 启动引流风机315， 产生吸力， 让安全防护箱2内部所产生 的刺激性气味依次经过气体收集盒34、 气体流通管道33和引流风机315， 并最终进入气体处 理腔室314中， 气体处理腔室314中设置有空气滤网317和活性炭吸附网318， 可以依次对刺 激性气味进行除尘和吸附净味处理， 洁净的空气从净气排出管319排出。 0029 在本实施例中， 引流风机315自身的结构特征、 工作原理以及与外部电性连接的具 体电路结构均采用现存技术， 此处不再详述。 0030 需要说明的是。

  24、， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0031 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 212265454 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 212265454 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 212265454 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 212265454 U 9 。